三床蓄熱式熱氧化爐設(shè)備

三床RTO設(shè)備

三床式RTO原理介紹

由三臺蓄熱室組成，當三床式RTO正常運行時，三臺蓄熱室分別處于廢氣預熱階段、煙氣放熱階段及吹掃沖洗階段。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成三區(qū)，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃,以保證VOCs去除率，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。氧化室有兩個作用：一是保證廢氣燃燒能達到設(shè)計的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中的VOCs充分氧化。冷啟動預熱時通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高時，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。

原理圖

三床RTO重要組件介紹

蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥門、燃燒器、燃氣及助燃系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

- 燃燒器

燃燒器也叫燃燒機，按照燃料可分為燃油燃燒器、燃氣燃燒器及燃油燃氣兩用的幾種類型；我們優(yōu)選霍尼威爾、英國速焰、North American北美、天時Eclipse同等知名品牌；保證產(chǎn)品性能的可靠性、質(zhì)量穩(wěn)定性；調(diào)節(jié)比大，控溫精度高，節(jié)約能源；燃燒潔凈，產(chǎn)生的氮氧化物極低；符合歐美安全標準，安全性高。

燃燒器系統(tǒng)為國外知名品牌，國際FM 認證，該燃燒器為連續(xù)比例調(diào)節(jié)式（根據(jù)系統(tǒng)需要自動調(diào)節(jié)燃氣量），帶金屬安全閥，具有大調(diào)節(jié)比，燃料燃燒充分，不形成NOx、CO 的二次污染，燃燒室設(shè)視孔（鏡），安全可靠，使用壽命長。燃燒器系統(tǒng)燃油及燃氣管路采用歐洲標準設(shè)計，雙重關(guān)斷閥設(shè)計，設(shè)火焰UV 探測器、Honeywell 控制器。

- 蓄熱陶瓷

設(shè)備采用致密堇青石材料的蓄熱陶瓷，與普通陶瓷相比具有顯著的耐熱沖擊性能和低熱膨脹系數(shù)等優(yōu)勢，比普瓷等材料更適合用于換熱工況條件下的廢氣處理中。MLM系列陶瓷特點：

1. MLM具有良好的抗堵塞性；

2.多層陶瓷板模塊設(shè)計，升溫后蓄熱陶瓷不殘留熱應(yīng)力；

3.氣流通過MLM的壓力降低，降低運行成本；

4.氣流分布均勻，湍流度高，換熱效率高；

5.MLM90度交叉安裝，避免安裝錯位產(chǎn)生壓力降激增問題 ,現(xiàn)場安裝的適應(yīng)性強，MLM易于維護。

- 燃燒室及保溫

根據(jù)《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》HJ 1093-2020中要求，蓄熱燃燒裝置應(yīng)進行整體內(nèi)保溫，外表面溫度不應(yīng)高于60℃。燃燒室外殼采用6mm的Q235B鋼板制作，型鋼加強。保溫層采用陶瓷纖維保溫，保溫厚度約為250mm，其中含兩層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上，耐溫1260℃保溫效果優(yōu)于普鋁或高純型纖維棉。

- 泄爆片及泄壓閥

RTO設(shè)備的防爆泄壓設(shè)計應(yīng)符合GB 50160的相關(guān)規(guī)定，管道上安裝爆破片，RTO頂部安裝泄壓閥。RTO爐體上一般設(shè)有爆破片裝置，由爆破片和夾持器等裝配組成的壓力泄放安全裝置，當爆破片兩側(cè)的壓力差達到預定壓力下的預定值時，爆片即刻動作，泄放出壓力介質(zhì)。型式一般選用平板開縫型爆破片，由于爐體問題較高，爆破片裝置一般選用不銹鋼材。

- 控制電柜

采用更穩(wěn)定、均勻的程序升溫控制模式，延長保溫材料及陶瓷的使用壽命；按照相關(guān)電氣規(guī)范要求，安裝停電保護、過載保護、漏電故障保護等安全防護裝置；對各處溫度、壓力、報警記錄等進行自動記錄采用程序升溫控制的RTO設(shè)備溫升曲線，PLC自動控制系統(tǒng)，對關(guān)鍵設(shè)備單元的運行狀態(tài)、關(guān)鍵點的溫度和壓力進行監(jiān)測，并進行自動記錄，便于評估設(shè)備的運行情況。